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| 发布时间:2014/1/18 10:37:42 浏览次数:2618 |
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聚二甲基硅氧烷生胶、100 份nM / nQ 0 7、含SiOH 基的MQ 硅树脂、133 份甲苯, 搅拌溶解后, 按固体质量的3 # 10- 6加入N aOH, 在甲苯回流温度搅拌6 h, 并连续将生成的水排出; 然后, 按固体质量的10 # 10- 6 加入磷酸中和, 放冷。得聚二甲基硅氧烷与MQ 硅树脂部分缩合物的甲苯溶液。部分缩合物中SiOH 基的质量分数1 2% 。100 份部分缩合物甲苯溶液中, 加入0 3 份1, 3- 二乙烯基1, 1, 3, 3- 四甲基二硅氮烷, 在50 搅拌1 h 进行封端反应; 然后, 在N2 下升温至70 , 驱赶副产的NH3 ; 放冷后, 用甲苯调整至固体质量分数为60%, 得黏度100 000mPa ! s 的含乙烯基的聚二甲基硅氧烷与MQ 硅树脂缩合物的甲苯溶液。
100 份上述甲苯溶液中, 加入60 份甲苯稀释后, 加入0 3 份平均聚合度50、( CH3 ) 3SiO0 5链节封端的聚甲基氢硅氧烷, 相当于铂质量分数为100 # 10- 6 的铂! 乙烯基硅氧烷配合物, 配成有机硅压敏胶涂布液1。将其涂布在厚50 m 的芳香尼龙膜上, 120 # 2 min 条件下硫化, 形成厚50 m 的胶粘剂层。评价胶带的性能, 结
果列于表3。
表3 含乙烯基的硅氮烷封端对有机硅压敏胶性能的影响
项目涂布液1 涂布液2
对不锈钢的剥离力
/ N! ( 25mm) - 1
7 5 7 0
持粘性1) / mm 0 2 0 2
探针粘性/ N! cm- 2 8 5 6 5
耐热性2)
剥离力/ N! ( 25mm) - 1 11 5 5 5
表面状态无异常
发泡, 从基
板上鼓起
注: 1) 垂直不锈钢板下端贴合25mm # 25mm 的胶带, 负载1kg , 24 h 后胶带的位移; 2) 贴合在不锈钢板上, 250 # 24 h 处理后测得的剥离力及表面状态。为比较, 用( CH3 ) 2SiO 链节摩尔分数99 7%、CH2 = CH ( CH3 ) SiO 链节摩尔分数0 3% , 平均聚合度约5 000 的端羟基甲基乙烯硅橡胶生胶代替上述乙烯基硅氧烷封端的聚二甲基硅氧烷与MQ 硅树脂部分缩合物, 其它不变,制成黏度100 000 mPa !s, SiOH 基质量分数1 2% 、固体质量分数60% 的含乙烯基的聚二甲基硅氧烷与MQ 硅树脂部分缩合物的甲苯溶液。加入甲苯稀释, 再加入聚甲基氢硅氧烷及铂催化剂, 配成有机硅压敏胶涂布液2。同样条件制成胶带, 评价性能。 |
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