近年来，抗菌型、高耐磨型、耐热型等功能性产品的开发与应用成为粉末涂料的发展方向，粉末涂料在金属底材的涂装方面得到了广泛的应用。耐热性粉末涂料是指能长期经受200℃以上温度，涂膜良好，并能使被保护对象在高温环境中正常发挥作用的粉末涂料。从聚合物热稳定性机理来讲，聚合物的耐热性主要取决于其分子结构。通过在主链上引入较大或较多的极性侧基，增加分子间相互作用力等方法，可提高聚合物的热稳定性。提高粉末涂料耐热性能的另一途径是在聚合物中加入耐热的颜料和填料。常用的颜填料有铝粉、云母粉、不锈钢粉、镉粉、二氧化硅等。

    试验部分
    涂膜的制备按照配方制备粉末涂料，混合粉碎，双螺杆挤出机挤出，压片、粉碎、过筛(180目)，静电喷涂到经喷砂处理的钢板底材上，200℃/20min固化。
    性能测试耐热性能：300 ℃烘箱：耐冲击性：GB1732-79：光泽度:GB 1743-79。

    结果与讨论
    有机硅树脂的耐热性树脂作为涂料的主要成膜物质是决定涂层耐热性的基本因素。粉末涂料一般在180~200℃，20 min的条件下固化成膜，属于热固性涂料，其涂层形成网状交联结构，所以较热塑性涂料的耐热性能有一定的提高。通过对环氧型、环氧聚酯混合型、聚酯／TGIC型等粉末涂料的耐热试验表明，这些涂层基本都能够在低于150℃的条件下长期使用，但是在高于250℃的环境中，涂层则表现出失光、附着力下降、涂层脆化、柔韧性降低、粉化等破坏现象，使得涂层失去对底材的保护作用。