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有机硅胶粘剂的应用都有哪些?

发布时间:2021/4/25 14:10:50 浏览次数:787
 

  聚有机硅氧烷是由硅原子和氧原子交替组成的线性聚合物,交联硫化后具有优异的耐高低温性能、耐大气老化性以及电绝缘性和弹性。能在-60~200℃范围内长期使用,其物理机械性能很少改变,因而广泛应用于建筑、电子、汽车、包装、医院卫生等行业,显示着好的发展势头,有机硅胶粘剂和密封胶的用途不断扩大,品种及用量也在逐年增加。

  有机硅树脂是以氯硅烷RxSiCl4-x(X=0,1,2,3)、RSiHCl2,R2SiHCl,RSiH2Cl等为原料制备的,其中R一为-CH3、-C6H5或一CH=CH2.

  氯硅烷极易水解生成硅醇,硅醇因硅原子上同时含两个经基而极不稳定,易发生缩水聚合,形成硅氧键. 硅醇也能和其它硅烷化合缩聚,形成硅氧键并生成聚合物. 上述反应不止导致有机硅树脂的生成,也是有机硅树脂胶粘剂固化的重要反应。反应因所用原料不同,单体混合物中R/Si比(R为取代基数目,Si为硅原子数目)不同而聚合的程度和形式也不同。

  例如,以(CH3)2SiCl2和(CH3)3SiCl的混合物共同水解,单体混合物的R/Si>2,得到的是分子量较低的油状聚合物硅油。若用单一的(CH3)2SiCl2水解,单体混合物的R/Si=2,生成高分子量的线性聚合物硅橡胶。在用(CH2)2SiCl2和CH3SiCl3共同水解或CH3SiCl3,(CH3)2SiCl2和SiCl4共同水解时,单体混合物的R/Si<2,就生成网状结构的三向聚合物硅树脂。因此,R/Si比愈小,树脂热固性愈显著,固化后的硅树脂硬而脆;R/Si比愈大,树脂的热塑性愈显著,固化后硅橡胶的柔韧性好。作硅树脂胶粘剂的树脂,应以R/Si的比值为1.3~1.5为宜。

  为控制硅烷的水解进程,可加入一些惰性溶齐嘱如甲苯、二甲苯、氯烷、乙酸丁醋,并可加人醇来避免水解中生成凝胶。

  有机硅树脂中的硅氧烷,可和含经基的化合物,如环氧、酚醛及聚酉旨等反应,所以可用这些化合物树脂改性有机硅胶粘剂。

  纯硅树脂为主体材料的有机硅胶粘剂,一般以二甲苯为溶剂,添加无机填料,如石棉粉、云母粉、二氧化钦及氧化锌制成。它在高温(270℃)下交联聚合固化,具有优良的耐高温性,能在400℃下长期使用,适用于高温下的非结构性胶接和密封。

  纯的硅树脂胶粘剂因固化温度高而使用不便,胶接强度不高,只能用作非结构胶。利用环氧、酚醛、聚醋中的一OH可和硅树脂中硅氧烷反应引入这类树脂加以改性后,可以既保持硅树脂胶粘剂的耐高温性,又能降低其固化温度和提高胶接强度。

 
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