有机硅压敏胶是一种特殊的胶粘剂，其主要成分与类型如下：
一、主要成分
有机硅压敏胶的主要成分包括有机硅氧烷、硅橡胶生胶和MQ树脂。其中，硅橡胶生胶是有机硅压敏胶的成膜物质，它分子量大，为有机硅压敏胶提供足够高的内聚强度。而MQ树脂则具有球形的“核壳结构”，是有机硅压敏胶的粘接成分。此外，有机硅压敏胶中还可能含有增粘剂、增塑剂、防老剂、填料等辅助性物质，以提高其粘附力、快粘性、使用寿命和内聚强度等性能。
二、类型
根据硫化方式的不同，有机硅压敏胶可以分为以下几种类型：
- 过氧化物硫化型：这种硫化方式需要较高的硫化温度（通常在150℃左右），且硫化速度慢。因此，该类型的压敏胶不适用于耐温性较差的基材。然而，对于一些耐高温基材，如以聚酰亚胺（PI）膜为基材的耐高温胶带（俗称金手指胶带），则可采用此类型的有机硅压敏胶。
- 加成硫化型：这种硫化方式的主要特点是硫化温度低（通常在100~130℃之间）、固化速度快，且反应过程中无副产物产生。因此，加成硫化型有机硅压敏胶可以适用于耐温性较差的基材，如保护膜等。但需要注意的是，该类型的压敏胶使用铂金催化剂催化，若遇到含N、P、S等元素的有机物以及含Sn、Pb、Hg、Bi、As等金属的离子性化合物，催化剂可能会“中毒”失活。
- UV光固化型：这种硫化方式通过紫外线照射使压敏胶固化。UV光固化型有机硅压敏胶具有固化速度快、能耗低、环保等优点。然而，其固化效果可能受到光照强度、光照时间等因素的影响。
此外，根据形态和固化方式的不同，有机硅压敏胶还可以分为热熔型、溶解型、乳液型、高固含量型和无溶剂型等。其中，热熔型有机硅压敏胶以其无污染、安全环保的特点备受青睐；而溶解型有机硅压敏胶虽然性能优良，但由于其固含量较低，使用时需要大量溶剂，增加了成本并可能造成环境污染，因此使用相对较少。乳液型有机硅压敏胶在制备过程中需要加入活性剂，可能对其性能产生一定影响，但随着技术的不断进步，其性能和稳定性也在不断提高。高固含量型和无溶剂型有机硅压敏胶则具有良好的耐温性和耐候性，适用于多种复杂环境。
综上所述，有机硅压敏胶的主要成分包括有机硅氧烷、硅橡胶生胶和MQ树脂等，而类型则根据硫化方式和形态固化方式的不同而有所差异。在实际应用中，应根据具体需求选择合适的有机硅压敏胶类型。 |
